Egy élelmiszerüzem, amely napi 40 köbméter iszapot állít elő 2%-os szárazanyag-tartalom mellett, nem fizet az iszap ártalmatlanításáért. Kifizetődő a víz mozgatása. Ennél a koncentrációnál a napi terhelés kevesebb mint egy tonnája a tényleges szilárd anyag; a többi 39 tonna csak szállítására létezik.
Először is a konklúzió, mert megváltozik a költségvetésnek: a legtöbb ipari hulladékcsökkentési programban a legnagyobb és legolcsóbb hulladékmennyiség-csökkenés a víztelenítési és szárítási szakaszban történik, nem a gyártósoron. Megéri megváltoztatni a hulladékot létrehozó folyamatot, de ez általában lassú, nehézkes és termékminőséghez kötött. A víz eltávolítása gyors, mérhető, és visszahívható, ha a számok csalódást okoznak.
Az alábbiakban bemutatjuk, hogy reálisan meddig mehet el a víz eltávolítása, melyik technológia melyik iszaphoz illik, hol fordul ellenünk az energiaszámla, és mit kell beleírni a vásárlási specifikációba, hogy a készülék a garancia lejárta után is működjön.
Miért a víz, nem a szilárd anyagok határozzák meg a hulladékszámlát?
Az iszap nagyon híg szuszpenzió, kezelési költsége szinte lineárisan követi a hígítást. Egy 2%-os szárazanyag-tartalmú patak körülbelül 49 kilogramm vizet szállít minden kilogramm szilárd anyagra. Koncentráld 6%-ra, és a térfogat nagyjából harmadára csökken. Csökkentse 25%-ra mechanikus víztelenítéssel, és csak egy tizenketted marad. Szárítsa meg 80%-ra, és az anyag elhagyásának helye egy negyvenede lesz annak, amit elkezdett.
Számokban: 100 köbméter 2%-os iszap 2 köbméter szárazanyagot tartalmaz. 6%-ra vastagítva, ez körülbelül 33 köbméter. 25%-ra víztelenítve, 8 köbméter. 80%-ra szárítva, 2,5 köbméter.
Az egyes szakaszokban megmaradt anyag 100 m³ 2% szárazanyag-tartalmú iszapra vonatkoztatva
Ennek kereskedelmi szempontból az az oka, hogy a hulladékdíjat a nedves tömegre vagy nedves térfogatra vetik ki, nem a száraz szilárd anyagokra. A fuvarozás, a hulladéklerakási adó, az égetési kapuk díjai és az egyre növekvő szén-dioxid-jelentések a szállításról mind a teherautó tényleges szállításához igazodnak. A szárazanyag-tartalom az egyetlen változó, amelyet anélkül módosíthat, hogy hozzáérne a folyamathoz.
Az EU Hulladék Keretirányelvében (2008/98/EK) meghatározott hulladékhierarchia a megelőzést helyezi előtérbe, az ártalmatlanítást pedig az utolsó helyre helyezi, és ez a sorrend megfelelő. De az irányelvben a megelőzés a hulladék mennyiségének és káros hatásának csökkentését is magában foglalja, nem csak a keletkező mennyiség csökkentését. A víztelenítéssel történő térfogatcsökkentés e meghatározás szerint legitim megelőző intézkedés, és szinte mindig ez a leggyorsabban végrehajtható intézkedés.
A víztelenítési technológia hozzáigazítása az Ön iszapjához
Nincs egyetlen legjobb víztelenítő gép sem. Csak az a gép van, ami elviseli a takarmányodat. A fémmegmunkálásból származó olajos iszap nem viselkedik úgy, mint a feltárt települési iszap vagy az italgyártó üzem rostos maradványa, és a különbségek a polimerfogyasztásban, a sütemény szárazságában és a kezelő beavatkozási gyakoriságában mutatkoznak meg.
| Technológia | Tipikus tortaszárazanyag | Polimer igény | Kezelői figyelem | Ahova illik |
|---|---|---|---|---|
| Csavarprés | 20-30% | Alacsonytól közepesig | Alacsony, öntisztító | Olajos, rostos és változó takarmányok; szűk utólagos felszerelések |
| Szíjszűrő prés | 20-28% | Közepes | Magas; ruhamosás és nyomkövetés | Nagy áteresztőképességű, ásványi és kommunális iszap |
| Centrifuga | 20-25% | Magas | Közepes; low wash water use | Kompakt helyek, nyírástűrő pelyhek |
| Magas-pressure belt deep dewatering | 40-55% | Közepes to high | Közepes; conditioning is critical | Telephelyek, ahol a fuvarozási költségek dominálnak |
| Alacsony hőmérsékletű termikus szárítás | 70-90% | Felfelé víztelenítés szükséges | Alacsony | Magas landfill or incineration fees; co-firing routes |
Két szelekciós csapdát érdemes megnevezni. Az első, hogy pusztán a süteményszárazságon vásárolunk: egy gép, amelyik a 30%-ot eléri a szabadon lefolyó ásványi iszapon, a zsíros iszapnál csak a 18%-ot éri el, és a rés megszüntetéséhez szükséges polimeradag többe kerülhet, mint a szállítási megtakarítás. A második a turndown figyelmen kívül hagyása. Az ipari üzemek ritkán üzemelnek névtáblás áramlással egész évben, és az éves csúcsra méretezett gép félterhelés mellett is rosszul működik.
Csavarprés iszapvíztelenítő gép QBDL sorozat A mechanikai nyomás 45%-ra emeli a száraz szilárd anyagokat, felére csökkenti a nedves tömeget, ahol az ártalmatlanítást tonnával terhelik. Termék megtekintése → Mély víztelenítés: a legolcsóbb víz, amelyet valaha is eltávolíthat
Ha az ártalmatlanítási útvonal tonnával terheli, a szárazanyag-tartalom nagyjából 25%-ról 45%-ra történő ugrás az egyetlen legnagyobb megtérülésű befektetés az egész vonaton. Felezi a szállított nedves tömeget, és ezt mechanikai nyomással, nem pedig hővel teszi, így az eltávolított víz tonnánkénti üzemeltetési költsége a termikus szárítás töredéke.
Az aritmetika egyszerű. Egy nagynyomású szalagegység, amely a süteményt 25%-ról 45%-ra emeli, körülbelül 1,8 tonna vizet távolít el minden tonnányi kezelt szárazanyagra számítva. Ha a fuvarozási és kapudíjak 60 pénzegység per nedves tonnák, ez nagyjából 190 valutaegységet takarít meg egy tonnánként száraz szilárdanyagonként, mielőtt bármilyen változás következik be a folyamatban.
A fogás a kondicionálás. A mély víztelenítés attól függ, hogy a pelyhes szerkezet túléli-e a nagyon nagy nyomást, ami azt jelenti, hogy a polimer kiválasztása és a dózisszabályozás fontosabb, mint maga a prés. Az itt nehézségekkel küzdő növények általában próba és hiba alapján adagolják, nem pedig szárazanyag-méréssel. Változó ipari takarmányok esetén a ténylegesen látható tartomány jellemzése értékesebb, mint egyetlen mintára optimalizálni, és ugyanaz a fegyelem vonatkozik mindenre. ipari szennyvízkezelés alkalmazások.
Magas Pressure Belt Continuous Sludge Deep Dewatering Machine A folyamatos nagynyomású szalagprés kétdimenziós nyírással rontja a kolloid stabilitást, csökkenti az iszap mennyiségét és a szállítási költségeket a települési üzemek számára. Termék megtekintése → Szárítás: ahol az energia törvényjavaslat dönt
A termikus szárítás az a pont, ahol az ipari hulladékcsökkentés már nem olcsó. A hőszivattyús, alacsony hőmérsékletű szalagos szárító általában egy kilogramm vizet párolog el nagyjából 0,3-0,4 kWh villamos energiához, mert visszanyeri az éppen felszabaduló látens hőt. Egy gőzzel vagy gázzal fűtött szárítónak 800-900 kWh hőenergiára van szüksége egy tonna elpárolgott vízre, plusz ventilátor- és szállítószalag teljesítményre. Valódi hulladékhővel rendelkező helyszínen ez a rés szűkül; piaci áron gázt vásárló oldalon általában nem.
Az összehasonlítást részletesebben dolgoztuk fel ezen az oldalon alacsony hőmérséklet és magas hőmérsékletű szárítási költségek , és a következtetés általában véve érvényes: csak akkor szárítsa meg, ha a cél megkívánja.
A sütemény szárazanyag-tartalma, tömegszázalék. A tartományok a takarmány jellemzőitől és a kondicionálástól függően változnak.
Működőképes döntési szabály: csak akkor szárítsa meg, ha az ártalmatlanítási vagy újrahasználati út fizikailag száraz terméket igényel, vagy ha a nedves tonnánkénti elkerült díj meghaladja az elpárolgott víz tonnájára eső szárítási költséget. Ezen a teszten a cementkemencében történő együttégetéshez való szárítás gyakran megtisztítja a rudat. Az egyszerű szárítás a kamionmozgások számának csökkentése érdekében általában nem történik meg, kivéve, ha a helyszínen többlethő van, amelyet egyébként visszautasítanának.
Alacsony Temperature Belt Type Sludge Drying Machine with Heat Pump A hőszivattyús párátlanítás a látens hőt visszanyeri száraz iszapba 48–56 °C-os visszatérő levegőben, csökkentve a térfogatot, ha száraz termékre van szükség. Termék megtekintése → Valóság utólagos felszerelése: a vonat felszerelése egy meglévő üzembe
A gyakorlatban az iszap kevésbé korlátozza a tervezést, mint az épület. A legtöbb ipari hulladékcsökkentési projekt utólagos beépítése egy olyan üzembe, amelyet soha nem terveztek számukra, és a kötelező érvényű korlátok általában inkább fizikaiak, mint kémiaiak:
Egy háromlépcsős hangerőcsökkentő vonal izometrikus képe. Az ábrák illusztrációk, 2%-os szárazanyag-tartalmú takarmányra vonatkoztatva.
- Lábnyom és fejtér. A szárítók magasak; egy hőszivattyús szalagos szárítónak négy-hat méter függőleges szabad térre és felette szerviz hozzáférésre lehet szüksége.
- Puffertárolás. A víztelenítés és a szárítás ritkán fut ugyanabban a ritmusban, ezért a köztük lévő süteménysiló vagy tartály nem kötelező.
- Polimer smink. Az adagolás pontossága a hígítóvíz állandó minőségétől és hőmérsékletétől, valamint attól függ, hogy valaki rendelkezik a kalibrációval.
- Szellőzés és szag. A víztelenítő helyiségekben aeroszolok keletkeznek; szárításkor gőz keletkezik. Mindkettőt erre kell tervezni, nem később kell hozzáadni.
- Kiegyensúlyozott kapacitás. Az alulméretezett présgéppel táplált túlméretezett szárító egyszerűen üresen fog működni a műszak nagy részében.
Mit kell írni a specifikációba
A homályos specifikációk a víztelenítési projektek alulteljesítésének fő oka. Hat záradék végzi a munka nagy részét:
- A takarmányt ablakként határozza meg, ne egyetlen számként: szárazanyag-tartomány, rost- és olajtartalom, hőmérséklet és szezonális változás.
- Garantált süteményszárazságot követelnek meg egy megadott polimerdózis mellett, kilogramm polimer/tonna szárazanyag-tartalom mellett.
- Az áteresztőképességet óránkénti szárazanyag-kilogrammban fejezze ki, soha ne köbméterben óránként.
- Állítsa be az elpárolgott víz tonnájára eső energiafogyasztást, és határozza meg a határt: magában foglalja a polimer összetételt, a szellőzést és a szállítószalagokat?
- Aláírás előtt állapodjon meg egy átvételi vizsgálati jegyzőkönyvben: ki szállítja az iszapot, mennyi ideig tart a lefutás, és mi történik, ha a garancia elmarad.
- Sorolja fel kifejezetten a kopó alkatrészeket, a várható élettartammal és árral: csavarsorok, szűrőkendők, kaparókések és tömítések.
Ipari hulladékcsökkentés GYIK
Q1. Mit jelent a gyakorlatban az ipari hulladékcsökkentés?
Ez azt jelenti, hogy csökkenteni kell a telephelyről távozó hulladék tömegét vagy térfogatát, és a leggyorsabb út általában a víz eltávolítása. A gyártósoron a megelőzés számít, de a térfogatcsökkentés sűrítéssel, víztelenítéssel és szárítással heteken belül mérhető megtakarítást eredményez.
Q2. Mennyivel csökkentheti a hulladék mennyiségét egy iszapvíztelenítő gép?
A szárazanyag-tartalom 2%-ról 25%-ra történő növelése nagyjából 90%-kal csökkenti a nedves térfogatot. A legtöbb üzemben ez a fuvarozási utak nagy részét eltávolítja anélkül, hogy bármit is változtatna a víztelenítő helyiség előtt.
Q3. Mi a különbség az iszapvíztelenítés és az iszapszárítás között?
Víztelenítés uses mechanical pressure to reach roughly 20–50% dry solids. Drying uses heat to reach 70–90%. Dewatering is far cheaper per tonne of water removed, so drying should follow it, not replace it.
Q4. Hogyan válasszunk ipari szennyvíztisztító berendezést?
Kezdje a hírfolyamból, ne a prospektusból. Jellemezze a száraz szilárd anyagokat, a rostokat, az olajat és a változékonyságot, majd válassza ki az adott tartományra vonatkozó tűréshatárt, a polimerigényt és a leállítást, és csak ezt követően a süteményszárazság csúcsát.
Q5. Milyen szárazanyagot érhet el egy csavarpréses iszapvíztelenítő gép?
Az iszaptól függően jellemzően 20-30%. A csavarprések olajos, rostos és változó ipari takarmányokhoz illeszkednek, és kevés kezelői figyelmet igényelnek, ezért gyakran használják az utólagos felszerelési projektekhez.
Q6. Mennyibe kerül egy alacsony hőmérsékletű iszapszárító üzemeltetése?
A hőszivattyús szárítók általában körülbelül 0,3-0,4 kWh villamos energiát párologtatnak el kilogrammonként víz. A gőzzel fűtött alternatíváknak a hőenergiának a többszöröse lehet, ezért mindig hasonlítsa össze az elpárolgott víz tonnájára eső energiát.
