Az iszapszárítás kulcsfontosságú kapcsolat az iszapkezelésben, amely közvetlenül befolyásolja a későbbi ártalmatlanítási módszert és a gazdasági előnyöket. Jelenleg a mainstream technológiákat két kategóriába sorolják: alacsony hőmérsékletű szárítás (40-80 ℃) és magas hőmérsékletű szárítás (150-400 ℃).
1. A műszaki alapelvek összehasonlítása
- Alacsony hőmérsékletű szárítási technológia
Munka alapelv: A hőszivattyú, a napenergia vagy a gőz közvetett fűtése, a hőmérsékletet általában 40-80 ℃-en szabályozzák, és az iszapcsökkentést lassan elpárologtatják.
Reprezentatív berendezés: Hőszivattyú alacsony hőmérsékletű szárító, alacsony hőmérsékletű öv szárító, szolár iszap szárító fészer.
Alapvető előnyök: Az alacsony energiafogyasztás (a hőszivattyú COP-értéke elérheti a 3-5-et), nincs porrobbanási kockázat, magas szerves anyag visszatartási aránya (alkalmas az erőforrás-felhasználásra).
- Magas hőmérsékletű szárítási technológia
Munka alapelv: A közvetlen magas hőmérsékletű forró levegőt (150-400 ℃) használják a víz gyors elpárologtatására szén-, gáz- vagy elektromos fűtéssel. Egyes technológiák egyszerre égethetők.
Reprezentatív berendezések: forgó kemence szárító, fluidizált ágy szárító, spray -szárító.
Alapvető előnyök: Gyors szárítási sebesség (nagy feldolgozási hatékonyság), alapos sterilizálás (a veszélyes hulladékiszapra alkalmas), valamint a koordinált égetés és a térfogatcsökkentés.
2. Az energiahatékonyság és a működési költségek összehasonlítása
| Indikátorok | Alacsony hőmérsékleti szárítás | Magas hőmérsékletű szárítás |
| Energiafogyasztási típus | Elektromos energia (főleg hőszivattyú) | Szén/gáz/villamos energia |
| Egységfogyasztás | 200-400 kWh/tonnás víz | 800-1200 kWh/tonna víz |
| Hőhatékonyság | 60%-80% | 30% -50% (nagy mennyiségű hőveszteség) |
| Üzemeltetési költség | Viszonylag alacsony (kb. 50-100 jüan/tonnás nedves sár) | Magasabb (kb. 150-300 jüan/tonnás nedves sár) |
| Karbantartási költség | Alacsony (nincs magas hőmérsékletű korrózió) | Magas (refrakter anyagok gyakori cseréje) |
3. A környezetvédelem és biztonság összehasonlítása
(1) Hulladékgáz -kibocsátás
Alacsony hőmérsékleten szárítás: nincs szennyező anyag, például dioxinok és NOx; Kis mennyiségű hulladékgáz, könnyen kezelhető (a kondenzátum újra felhasználható)
Magas hőmérsékleten történő szárítás: Farkasgáz-kezelési rendszert (SCR, táska szűrő stb.) Szüksége van, a magas hőmérséklet dioxinokat okozhat (a veszélyes hulladék iszap magasabb kockázata)
(2) Biztonság
Alacsony hőmérsékleten történő szárítás: nincs a porrobbanás kockázata (hőmérséklet 80 ° C alatt); Stabil berendezés működése, alacsony meghibásodási sebesség
Magas hőmérsékletű szárítás: robbanásálló kialakítás szükséges (a porkoncentráció magas és könnyen felrobbanható); A magas hőmérsékletű alkatrészek könnyen megsérülnek (például a tűzálló anyagok repedése)
4. Javasolt alkalmazási forgatókönyvek
- Olyan helyzetek, amikor az alacsony hőmérsékleti szárítást részesítik előnyben
Városi iszap (nedvességtartalom 60%-80%)
Magas szerves anyagi tartalom (például élelmiszergyár, papírgyár iszap)
Az erőforrás -felhasználás igénye (műtrágya, építőanyagok alapanyagok)
Szigorú környezetvédelmi követelmények (nem szervezett kibocsátási korlátozások)
- Olyan helyzetek, amikor a magas hőmérsékleten szárítást részesítik előnyben
Veszélyes hulladékiszap (nehézfémeket, kórokozókat tartalmaz)
Egyszerre kell égetni (például vegyi, gyógyszeres iszap)
Nagyon nagy feldolgozási skála (egy sor> 200 tonna/nap)
5. Ipari trend: alacsony hőmérsékleti szárítás mainstreamsé válik
A "kettős szén" politika előmozdításával az alacsony hőmérsékleti szárítási technológia helyettesíti a hagyományos magas hőmérsékletű folyamatokat alacsony energiafogyasztás és nulla szennyezés előnyei miatt:
Politikai támogatás: Sok hely tiltja a széntüzelésű kazánok használatát az iszap szárításához, és a hőszivattyú technológiája támogatást élvez.
Technológiai frissítés: Az új hőszivattyú alacsony hőmérsékletű szárítója 80% -ról 30% -ra csökkentheti a nedvességtartalmat, és további 20% -kal csökkentheti az energiafogyasztást.
