A Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. egy kínai székhelyű Iszapvíztelenítő gép szállítója csavarprések, szalagprések, elősűrítő és mélyvíztelenítő gépek gyártása kommunális és ipari iszapokhoz. Mi megtervezzük a teljes vonalat, beleértve a flokkulációs adagolást, a szállítást és a szárítást, így az üzemtulajdonosok, az EPC-vállalkozók és az önkormányzati üzemeltetők egyetlen felelős gyártóval foglalkoznak a folyamattervezéstől az üzembe helyezésig.
Rendelkezésre álló választékunk és kiválasztási logikánk a valós betáplálási viszonyok köré szerveződik: áramlás, szilárdanyag-koncentráció, iszap keletkezése és a lefelé irányuló ártalmatlanítási útvonalhoz szükséges pogácsa minősége. Akár iszapvíztelenítő gépre, akár szennyvíziszap-szárítóra van írva a specifikáció, ugyanazokat a műszaki adatokat használjuk a gép méretéhez, a hajtás kiválasztásához és a segédberendezések meghatározásához.
Iszapvíztelenítő gép beszállítói választék
Iszapvíztelenítő berendezés programunk keretében nyolc gépcsaládot építünk. Mindegyik különálló egységként vagy polimer adagolóval, tápszivattyúval, vezérlőpanellel és összekötő csövekkel ellátott konfigurált csúszótalpként kapható.
| Gép | A folyamat elve | Tipikus alkalmazás |
| Csavarprés iszapvíztelenítő gép | Lassan forgó csavartengely rögzített és mozgó gyűrűkkel; egyesíti a koncentrálást, a préselést és a szűrletgyűjtést | Települési, élelmiszer- és italiszap, vegyi és ipari iszap 5000–50.000 mg/l |
| High Dry Belt típusú iszapvíztelenítő gép | Folyamatos szalagnyomásos víztelenítés szárazabb ürítéshez konfigurálva | Növények, amelyek szalagalapú működést igényelnek magasabb szilárdanyag-tartalommal |
| Előkoncentrációs kagyló-csavaros iszapszárító | Előkoncentrálási szakasz, amely egy csigaprést táplál híg iszapáramok számára | Alacsony koncentrációjú iszap, ahol a közvetlen csavaros préselés nem elegendő |
| Csavarprés iszap előkoncentráló kagylógép | Másodlagos ülepítő tartályiszap gyors, folyamatos sűrítése sűrítő tartály nélkül | Víztelenítés előtti előkezelés, mélyvíztelenítés vagy lemezvázas rendszerek |
| Mobil csavarprés iszapvíztelenítő teherautó | Járműbe szerelhető csavarprés a tartály helyszíni tisztításához és a szilárd-folyadék leválasztáshoz | Közösségi szeptikus tartályok, iskolák, vágóhidak, gazdaságok és kis tisztítótelepek |
| Szíjszűrő prés | Integrált gravitációs sűrítés és szalagos víztelenítés egy testben | Nagyobb hidraulikus áramlások, ahol az iszap nem lett elősűrítve |
| Iszap mélyvíztelenítő berendezés | Háromlépcsős mélyvíztelenítési folyamat, amely 80%-os nedvességtartalmú iszapot 60%-ra vagy az alá csökkenti | Hulladékból energiává történő hasznosítás, égetési és ártalmatlanítási utak, amelyek alacsony nedvességtartalmú pogácsát igényelnek |
| Nagynyomású szalagos folyamatos iszap mélyvíztelenítő gép | Folyamatos nagynyomású, nagy nyíróerősségű, kétdimenziós préselés vízszintes karbantartó lappal | Városi üzemek 10 000 m³/nap és több mint 100 000 m³/nap között |
Kiválasztás és kapacitástervezés
Az iszapvíztelenítő berendezéseket nem csak a lábnyom alapján méretezzük. A hidraulikus áramlás és a szárazanyag-terhelés beállítja a gépvázat; az iszapforrás és a kondicionálás beállította az elérhető tortát. A 2–4 fordulat/perc sebességgel működő csigaprés jellemzően a szalagprés energiájának körülbelül 1/8-át és a centrifuga 1/20-át fogyasztja el, egységteljesítménye 0,01–0,1 kWh/kg DS. Alkalmas kisebb telepítésekhez, erős szagú üzemekhez és olyan projektekhez, ahol alacsony a karbantartási igény és az automatikus működés.
A szalagprések és a magas szárazságú szalagos gépek nagyobb hidraulikus áramlásokhoz illeszkednek, különösen ott, ahol az iszap nincs elősűrítve. Az utóvíztelenítéshez az iszap mélyvíztelenítő berendezés 80%-os nedvességtartalmú iszapot 60%-ra vagy az alá csökkenti, míg a nagynyomású szalagos folyamatos gép nagyobb áteresztőképességet biztosít karbantartásbarát vízszintes elrendezésben.
Kiindulási pontként az alábbiakban láthatók a reprezentatív csavarprés-választások. A végső modellválasztás a betáplálás változékonyságától, a polimer teljesítményétől és a működési ütemtervtől függ.
| Modell | Száraz szilárdanyag-kapacitás | Hidraulikus áramlás 10 000 mg/L-nél | Teljes motorteljesítmény |
| QBDL202 | 30-40 kg/h | ~3 m³/h | 1,29 kW |
| QBDL302 | 70-140 kg/h | ~10 m³/h | 2,25 kW |
| QBDL352 | 140-240 kg/h | ~20 m³/h | 3,3 kW |
| QBDL402 | 200-320 kg/h | ~26 m³/h | 4,5 kW |
| QBDL404 | 400-640 kg/h | ~52 m³/h | 8,2 kW |
Automatizálás, telepítés és vonalintegráció
Szabványos csavarpréscsomagunk egy automata kapcsolószekrényt, pelyhesítő és kondicionáló tartályt, sűrítő és víztelenítő testet, valamint folyadékgyűjtő tartályt tartalmaz. Mindegyik hajtás egymástól függetlenül változtatható frekvenciavezérlésű, így az egység külön-külön tud elindulni és leállítani, és reagálni tud az ingadozó előtolásra. A szalagos gépek a helyszínen vagy távolról vezérelhetők, a mélyvíztelenítő rendszereket pedig intelligens felügyeleti csomaggal szállítjuk, amely csökkenti a folyamatos felügyelet szükségességét.
A telepítés terjedelme a helyszín elrendezésétől függ. Meghatározott iszapbetáplálású, szűrlet-, mosóvíz-, polimer- és nyomófelülettel ellátott gépet, vagy teljesen csúszós csomagot szállítunk, amely csökkenti az alapozási és csővezetéki munkát. Amikor a víztelenítést szárítás követi, akkor a felületet koordináljuk a Alacsony hőmérsékletű iszapszárító rendszer szállítója így a sütemény megfelelő nedvességgel és állaggal kerül a szárítóba.
Minőségbiztosítás és projektelfogadás
Yangzhou gyárunk gyártja a mechanikai szerkezetet, tengelyt, gyűrűket, kereteket és vezérlőrendszereket, valamint ISO9001, ISO14001, ISO45001 és CE dokumentációt tartunk fenn a gyártási rendszerben. Ugyanaz a mérnöki csapat, amely az elrendezést készíti, támogatja a telepítést, az üzembe helyezést és a próbaüzemet is, így a berendezés a kezelőszerelvény működő részeként adható át.
A projekttámogatás magában foglalja a műszaki tanácsadást és tervezést, a rendszerintegrációt, a kezelői képzést, a környezeti hatásvizsgálatot, a projektmenedzsmentet és a monitoringot. Ez lehetővé teszi, hogy a víztelenítő vezetéket ne csak szállított gépként fogadják el, hanem dokumentált folyamatként meghatározott üzemi paraméterekkel és képzett személyzettel.
A megoldás konfigurálásához használt információk
Kérdésével küldje el nekünk a következő adatokat; javaslatunk és rajzaink a következő paramétereken alapulnak:
- Iszapforrás és kezelési folyamat: biológiai, kémiai, olajos, kevert vagy rothasztott
- Betáplálási sebesség, szilárdanyag-koncentráció tartomány és napi üzemóra
- A sütemény megszáradása és a későbbi ártalmatlanítás vagy újrafelhasználás módja
- Polimer típusa, adagolási koncentrációja és a rendelkezésre álló keverő- vagy tartálytér
- A telephely elrendezése, alapterülete, kibocsátási magassága és szagszabályozási követelményei
- Elérhető elektromos betáplálás, mosóvíznyomás és sűrített levegő
- Szükséges vezérlő interfész: helyi HMI, távoli PLC, SCADA vagy meglévő DCS
Karbantartás, pótalkatrészek és szervizelhetőség
A csavarpréses víztelenítő testek öntisztulóak, mert a rögzített és mozgó gyűrűk közötti relatív mozgás elkerüli a hálós gépeknél megszokott dugulásokat. A tervezett mosás rövid, és percenkénti ütemezésű, nem pedig külön leállításként. A kopó alkatrészek főként a csavartengely és a mozgó gyűrűk; A tényleges csere az iszap típusától, az üzemóráktól és a beállítás minőségétől függ.
A szalagos gépeknél a karbantartási hozzáférést leegyszerűsíti az integrált vázkialakítás és a nagynyomású szalagos gépen a vízszintesen elrendezett présfelület. Műszaki támogatásunk kiterjed az ütemezett karbantartásra, a hibaelhárításra, az alkatrészellátásra és a meglévő gép frissítésére vagy módosítására, ha a folyamat körülményei megváltoznak.
Gyakran Ismételt Kérdések
Milyen adagolási koncentrációt képes kezelni a csavarprés?
Csigaprésünket 5 000-50 000 mg/l takarmányozásra tervezték, és külön sűrítőtartály nélkül közvetlenül levegőztető tartályokból vagy másodlagos ülepítő tartályokból is tud szívni. Az alacsony fordulatszám alacsonyan tartja az energiafogyasztást, és folyamatos automatikus működést tesz lehetővé.
A mélyvíztelenítő berendezés elérheti a 60%-os nedvességet?
Az iszapmély víztelenítő berendezés 80%-os nedvességtartalmú iszapot 60%-ra vagy az alá csökkenti egy háromlépéses eljárással. A nagynyomású szalagos folyamatos gép folyamatos nagynyomású, nagy nyírású kétdimenziós préselést alkalmaz. A végső szárazság az iszap típusától, kondicionálásától és a takarmány állagától függ.
A víztelenítő rendszer csatlakoztatható a PLC-hez vagy a SCADA-hoz?
Igen. A kapcsolószekrényt a szükséges interfészekkel konfiguráljuk, a szalagos gépek a helyszínen vagy távolról is üzemeltethetők. A mélyvíztelenítő rendszerek intelligens integrált felügyeleti csomagot tartalmaznak, amely csökkenti a kézi felügyeletet.
Milyen információkra van szüksége az ajánlathoz?
Minimálisan szükségünk van a takarmányáramra, a szilárdanyag-koncentrációra, az iszapforrásra, a megcélzott süteményszárazságra, a rendelkezésre álló közművekre és a helyszíni lábnyomra. Ezekkel az értékekkel választjuk ki a modellt, a motor teljesítményét, a flokkulációs berendezést és a hozzáférési ütemtervet.
Mobil víztelenítést szállít szeptikus tartályok tisztításához?
Igen. A mobil csavarpréses iszapvíztelenítő teherautó szeptikus tartályok tisztítására és szilárd-folyadék elválasztására van konfigurálva közösségekben, iskolákban, vágóhidakon és gazdaságokban. Tartálykorlátozások nélkül, folyamatosan üzemel, és elkerüli a visszautakat az anyagszállításhoz.
Hogyan történik a telepítés és a kezelői képzés?
Technikai tanácsadást, berendezés testreszabást és gyártást, rendszerintegrációt, telepítést, üzembe helyezést és próbaüzemet biztosítunk. A kezelői képzés a normál működésre, beállításra és karbantartásra terjed ki, így az üzem csapata az átadás után is működtetheti a berendezést.
