1. csavaros szállító
Alapvető szerkezet:
A dehidrált iszapot az iszap dehidrációs berendezésbe kell felszerelni, majd a rakodóhelyre szállítják; A tengely nélküli csavarszalagot általában lezárt struktúrává alakítják, amely a környezetgyűjtés és a környezet javításának szerepét játszik, és kényelmes a későbbi kezeléshez. A csavarszalag-szállítószalag elsősorban meghajtóberendezésből (motoros redukáló), csavartengelyből (spirál pengéből), szállító vályúból (U-típusú vagy cső alakú), bemeneti és kimenetből stb. Alkotó, a mag alkotóeleme, a spirál pengéből az anyagot a tengelyirányban mozgatni.
Az alapelv továbbítása:
Gravitációs csúszás: Az anyag a vályú test mentén csúszik a spirális penge nyomása alatt, saját gravitációjára támaszkodva.
Centrifugális erő segítség: Nagy sebességű forgatáskor néhány könnyű anyag (például por) felfüggeszthető és centrifugális erő segítségével szállítható.
Mozgási forma osztályozás:
| Beír | Jellemzők | Alkalmazható forgatókönyvek |
| Vízszintes szállító | Az anyagot vízszintesen továbbítják, egyszerű szerkezetű | Étel, cement, vegyi alapanyagok |
| Ferde szállítás | A dőlési szög ≤ 20 °, növelni kell a motor teljesítményét | Bányászat, építési összesített emelés |
| Függőleges szállítás | Speciális spirális pengék felhasználása a 90 ° -os emelés eléréséhez | Takarmány, biomassza pellet |
2. A csavarszalag alapvető előnyei
- Hatékony és folyamatos szállítás
A szállító kapacitás elérheti az 5-500 m³/h-t, és a sebesség állítható (általában 10-60 fordulat/perc), hogy megfeleljen a különböző munkakörülmények igényeinek.
A zárt kialakítás csökkenti a porszennyezést és megfelel a környezetvédelmi védelmi követelményeknek (például a GB 16297-1996 légszennyeződés-kibocsátási előírások).
- Alkalmazkodni az összetett anyagokhoz
Por (például liszt, cement)
Részecskék (például szemcsék, műanyag részecskék)
Viscous anyagok (például iszap, aszfalt) - A tengely nélküli spirál kialakításra van szükség az eltömődés megakadályozásához.
- Alacsony karbantartási költségek
Nincs szükség komplex sebességváltó alkatrészekre, alacsony meghibásodási sebességre, csak a csapágyak rendszeres kenésére és a penge kopásának ellenőrzésére.
A kopásálló pengék (például mangán acél vagy polimer bevonat) 5-8 évre meghosszabbíthatják a szerviz élettartamot.
3. előkészítés a műtét előtt
Átfogó felszerelések ellenőrzése
Ellenőrizze, hogy az egyes alkatrészek csatlakozó csavarjai szorosak -e, különösen a spirálcső és a csatlakozó tengely közötti csavarok. Ha laza, azonnal húzza meg őket.
Ellenőrizze, hogy az olajszint és az olajminőség, például a reduktorok és a csapágyak megfelelnek-e a követelményeknek (például HQ-10 kenőolaj a reduktorokhoz és a lítium-alapú zsírokhoz a csapágydobozokhoz).
Tisztítsa meg a hulladékot a gépnyílásban, különösen a nagy szennyeződéseket (például a kötélfejeket és a szalmákat) a közbenső csapágyon, hogy elkerülje az elzáródást.
Elektromos rendszer -ellenőrzés
Ellenőrizze, hogy a tápegység feszültsége stabil -e, és a berendezés névleges feszültségétől való eltérés nem haladja meg a ± 5%-ot.
Vizsgálja meg, hogy a földelő vonal érintetlen -e a szivárgási balesetek elkerülése érdekében.
Terhelés nélküli próbafutás
A kezdés előtt győződjön meg arról, hogy nincs-e anyag a házban, futtassa azt 2-3 percig terhelés nélkül, és figyelje meg, hogy a kormányzás helyes-e, és van-e rendellenes hang vagy rezgés.
