1. A többlépcsős koncentráció és a préselés szinergetikus hatása
Az oka annak, hogy a csavaró sajtó iszap előkoncentrációs kagylógép Az iszapcsökkentés elérheti a többlépcsős kezelés szinergetikus mechanizmusát. A berendezés integrálja a koncentrációs és dehidrációs folyamatokat, amelyek hagyományosan több egységet igényelnek, hogy egyetlen testbe fejezzék be a folyamatos kezelési folyamatot. A koncentráció szakaszában, miután az iszap belépett a berendezésbe, kezdetben gravitációval koncentrálódik a rögzített gyűrűkből és úszó gyűrűkből álló többrétegű szerkezetben. Ez a folyamat eltávolíthatja az iszapban lévő szabad víz kb. 30-50% -át. Amint a csavartengely forog, az iszapot a kiszáradás szakaszra tolják. Ebben az időben a térfogatüreg fokozatosan csökken, és az alkalmazott mechanikai nyomás tovább növekszik, befejezve a kötött víz eltávolítását és a mély dehidrációt.
A berendezés szerkezeti kialakítása döntő szerepet játszik az iszapcsökkentő hatásban. A spirális tengely a változó hangmagasság és a változó átmérő okos kialakítását alkalmazza. A takarmány végétől a kisülési végéig a hangmagasság fokozatosan csökken, és a tengely átmérője fokozatosan növekszik. Ez a szerkezeti változás az iszapra gyakorolt nyomást fokozatosan növeli a mozgás során. Ugyanakkor a rögzített gyűrű és a lebegő gyűrű közötti rés fokozatosan csökken az iszap előre irányába, a koncentrációs szakasz néhány milliméterétől a dehidrációs szakaszban egy milliméternél kevesebbre, progresszív extrudálási környezetet képezve. Ez a fizikai szerkezeti kialakítás elkerüli a hagyományos szűrőprés -berendezésekben általánosan megfigyelt "nyomásmutációs" jelenséget, lehetővé téve a víz simán és folyamatosan kiszorítását, amely nemcsak az iszap FLOC szerkezetét védi, hanem javítja a dehidráció hatékonyságát is.
2. Az anyagtudomány és a mechanikai tervezés integrálása
A csavarprés-iszap előtti és finomítógép második műszaki oszlopa a hatékony csökkentés elérése érdekében az anyagválasztás és a felületkezelés innovációjában rejlik. A berendezés fő alkotóelemei rozsdamentes acélból készülnek. Ezeknek az anyagoknak nemcsak jó korrózióállóságuk van, hanem hosszú ideig ellenállnak a sav- és lúgos anyagok és a szerves oldószerek eróziójának is. Ennél is fontosabb, hogy felületi tulajdonságaikat kifejezetten az iszapadhézió csökkentése érdekében kezelik. Ez az anyagkezelési eljárás lehetővé teszi a berendezés számára, hogy a hosszú távú működés során fenntartsa a stabil dehidrációs teljesítményt, és elkerüli az alkatrészek kopása által okozott hatékonyság csökkenését.
3. A folyamat optimalizálása és az intelligens vezérlés
Az iszap csökkentése nemcsak a berendezés mechanikus kialakításától, hanem a folyamat optimalizálásának koordinációjától is függ. A sajtóba való belépés előtt az iszapot általában kémiailag kondicionálni kell, és megfelelő mennyiségű flokkulánsot kell hozzáadni, hogy a finom részecskék nagyobb alumi virágot képezzenek és javítsák a víztelenítési teljesítményt. Az optimalizált szerválasztás és az adagolás 30-50%-kal növelheti a későbbi mechanikus víztelenítési hatékonyságot. A berendezésbe integrált keverési rendszer biztosítja, hogy az iszap és az ágens teljes mértékben reagáljon, hogy stabil szerkezetű FLOCS -t képezzen. Ezek a FLOC -k érintetlenül maradhatnak a sürgetési folyamat során, hogy porózus szűrőtorta képződjön, amely elősegíti a víz sima ürülését.
A hagyományos víztelenítő technológiával való összehasonlítás jobban kiemelheti a csavarprés csökkentési hatékonyságát. Összehasonlítva az övszűrőprés 60-70% -os redukciós sebességével és a centrifugális víztelenítőgép 50-65% -os csökkentési sebességével, a csavaros sajtó technológia átlagosan 20-30% -kal javíthatja a redukciós hatást. Fontos szempont, hogy energiafogyasztása csak a hagyományos technológiák 1/3 és 1/2-je, a kábítószer-fogyasztás 15-20%-kal, a működési és karbantartási költségek pedig több mint 50%-kal csökkennek. $
