Ipari hírek

Otthon / Blog / Ipari hírek / Melyek a csavaró iszap víztelenítőgép működési elve három alapvető szakasza?

Melyek a csavaró iszap víztelenítőgép működési elve három alapvető szakasza?

A csavaró sajtó iszap víztelenítőgép Tartalmazza a következő három magfádokat, és szinergetikus hatásuk megvalósítja az iszap hatékony kiszáradását, valamint a berendezés folyamatos és stabil működését:

1. Koncentrációs szakasz

Alapmechanizmus: A gravitáció és a mechanikus extrudálás kezdeti kombinációján keresztül az iszapban lévő szabad víz gyorsan elválasztódik.

Fizikai folyamat: Miután az iszap belépett a berendezésbe, a spirális tengely forogni kezd, a külső többrétegű rögzített gyűrűt és az úszó gyűrűt mozgatva egymáshoz viszonyítva. Ebben az időben a gravitáció hatása alatt az iszapvíz kiszivárog a mozgó és rögzített gyűrűk közötti apró szűrőrésekből, az iszapmennyiség fokozatosan csökken, és a szilárd tartalom 3%-5%-ra növekszik.

Strukturális támogatás: A koncentrációs szakasz spirális tengelyének hangmagassága nagyobb, és a szűrőrés szélesebb, biztosítva, hogy az iszap kezdetben alacsony ellenállás mellett koncentrálódjon, és elkerüli az eltömődést.

2. Dehidrációs szakasz

Alapvető mechanizmus: Az iszap mély dehidrációját a hangmagasság -kompressziós és a hátsó nyomólemez nyomása révén érik el.

Dinamikus kompresszió: Miután az iszap a koncentrációs szakaszból bekerül a dehidrációs szakaszba, a spirális tengely hangmagassága fokozatosan csökken, és a gyűrűk közötti szűrőrések szinkronban szűkülnek. A spirális üreg térfogatának folyamatos összehúzódása sugárirányú extrudálási nyomást gyakorol az iszapra, és a hátsó nyomólemez a végén reakcióerő. A kettő szuperpozíciója szignifikánsan növeli a belső nyomást, tovább nyomva a kötött vizet és a kapilláris vizet.
Mudorta képződése: A végső iszap szilárd tartalma elérheti a 15%-25%-ot, és folyamatosan ürített száraz sár süteményt képez, és nedvességtartalmát a hátsó nyomólap rés és a spirál tengely sebességének beállításával lehet szabályozni. Például a sebesség csökkentése meghosszabbíthatja az extrudálási időt, ezáltal csökkentve a nedvességtartalmat.
Strukturális optimalizálás: A dehidrációs rész kopásálló anyagokat használ a nagynyomású környezetek kezelésére és a hosszú távú stabil működés biztosítására.

3. Öntisztító szakasz

Alapmechanizmus: A dinamikus szűrővarratok kombinálódnak a spray-öblítéssel, hogy megszakítás nélküli blokkolást érjenek el.
Dinamikus öntisztítás: Amikor a spirális tengely forog, a lebegő gyűrű excentrikusan mozog a tengelyen, és a rögzített gyűrűvel periodikus diszlokációs súrlódást képez. Ez a mozgás automatikusan lekaparhatja a szűrő varratokhoz rögzített iszaprészecskéket, hogy megakadályozzák a szűrővarratok eltömődését.
Kiegészítő öblítés: A berendezés egy spray-rendszerrel van felszerelve, hogy rendszeresen öblítse a szűrő varratait nagynyomású vízzel a tisztító hatás fokozása érdekében.
Műszaki előnyök: Összehasonlítva az övgépek szűrőszövet-tisztításával, amely a nagynyomású vízszivattyúkra és a centrifugák rendszeres leállítására támaszkodik, a spirálcsomagok öntisztító funkciója jelentősen csökkenti a karbantartási gyakoriságot és az energiafogyasztást, és támogatja a 24 órás folyamatos működést.

Beszéljünk egy beszélgetést

Csak köszönj, és elindítunk egy eredményes együttműködést. Indítsa el a saját sikertörténetét.